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热风冲天炉
关于什么是热风冲天炉,在这里给大家做一个简单的介绍,希望会对不了解的人有帮助.其实热风冲天炉是采用最新设计、符合“三化”标准的两排大间距冲天炉,为目前国内铸造行业普遍采用的一种冲天炉,其主要结构特点为具有两排风口,排距较大,底焦燃烧形成两个独立的燃烧带,通过拉长过热区,增加了铁水过热路程及底焦的激烈燃烧,炉况稳定,铁水温度高,铁水质量好。按照送风温度分为冷风、炉胆热风两种结构,通过采不同的温度送风来达到不同的熔炼要求。炉胆热风式利用密筋炉胆换热器将炉气中的物理热加热入炉冷空气,热风温度180-250℃左右,热风冲天炉具有不占车间生产面积、结构紧凑、操作方便及热惰性小等特点。
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铁水包
铁水包规格及参数
容量(t) 包口直径(mm) 包高(mm) 速比 外形尺寸(长*宽*高mm)
0.3 512 540 46 1220*720*1385
0.5 590 620 46 1260*815*1400
0.75 675 705 46 1362*864*1465
1 750 770 67.9 1425*1020*1700
1.5 840 850 67.9 1532*1145*1836
2 915 959 76.9 1648*1255*2039
2.5 985 1025 76.9 2000*1520*2400
3 1050 1088 76.9 1778*1390*2168
4 1140 1208 76.9 2000*1520*2400
5 1250 1260 102 2170*1600*2585
8 1458 1446 102 2210*1818*2725
10 1580 1600 110 2429*1824*3061
12 1714 1755 4692 2777*2100*3312
15 1790 1820 5685 2360*3164*4219
以上数据仅供参考,如有变动,以为产品为准。
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热风冲天炉技术指标
热风冲天炉,采用两排大间距倒置风口,外置风箱,避免操作不当让炉渣倒灌风箱。热风炉胆为热风冲天炉最主要部分,采用热风胆底部送风方式来保护炉胆,即充分利用热能又增加了炉胆寿命,炉胆法兰采用翻边冲压法将焊接缝上移。炉胆主体、法兰采用20G制作,并在加料口和热风胆之间采用浮动连接,有效地解决了热膨胀。
技术指标:
1.采用固定碳含量≥83%,焦铁比1:8-1:10时铁液温度≥1450℃以上。
2.正常使用情况下,热风胆使用寿命≥4000h.
我国铸铁铸造业的状况和发展
一、我国铸铁的生产水平及差距
1.铸造工艺材料及辅料
我国铸造工艺材料如原砂、粘土、煤粉、粘结剂和涂料在品种、性能、质量等方面与工业先进国家之间的差距极大,以致我国的铸件尺寸精度和表面粗糙度比国外差一到两个等级,铸件表面缺陷造成的废品率比国外高几倍.铸造用工艺原料的标准化、系列化和商品化仍是一个亟待解决的问题.
2.铸造工艺过程及铸件质量的检测与控制
我国在铸造工艺过程和铸件质量的检测与控制方面与工业先进国家还存在比较大的差距,主要反映在以下方面:
①铸造工艺过程的检测.
②铸造工艺过程的优化和控制.
③铸件质量的检测.而上述检测和控制手段的完善是提升我国铸铁铸造生产水平的一个主要内容.
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冲天炉爬式加料机操作规程
冲天炉熔化过程中应注意哪些安全问题
冲天炉是应用最广泛的熔炼铸铁的熔炉,其主要操作过程为:修炉、生火、装料、送风、出铁、出渣、打炉等.下面就其操作过程介绍应注意的安全问题:
1修炉 冲天炉经使用后,炉壁很多地方被侵蚀变薄,如不及时修复,炉壁烧穿就会造成重大事故.修炉前应进风使炉膛温度下降后方可进炉,工人应穿戴好必要的防护用品,在加料口下面设置坚固的防护罩,以免物体落下伤及工人.加料口必须设度警告信号,以示炉内有人工作.修筑炉材时不准用手涂抹,以免造成伤害.
2生火 炉子修好后,最好让其自然阴干一段时间,使用前要烘干.烘干应用小火慢慢进行,如温度升得太快大高.容易使修补的炉壁发生开裂或烘不透现象,从而留下事故隐患.
3装料 装料多采用机械化,在装料机的上料路线附近应装设栏杆围住,以防加料操作时炉料落到工人身上.
4送风 炉料加好后,让炉料预热一段时间即可送风.送风前应打开1~2个风口,放出一氧化碳气体,然后再进行鼓风.
5出铁 在整个熔化过程中,炉内温度很高,为防止铁水溅出伤人,应将炉周围铁水槽中的残铁等杂物清除干净.必须等铁水包放稳后才可打开出铁口.
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