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冲天炉是应用最广泛的熔炼铸铁的熔炉,其主要操作过程为：修炉、生火、装料、送风、出铁、出渣、打炉等.下面就其操作过程介绍应注意的安全问题：
1修炉 冲天炉经使用后,炉壁很多地方被侵蚀变薄,如不及时修复,炉壁烧穿就会造成重大事故.修炉前应进风使炉膛温度下降后方可进炉,工人应穿戴好必要的防护用品,在加料口下面设置坚固的防护罩,以免物体落下伤及工人.加料口必须设度警告信号,以示炉内有人工作.修筑炉材时不准用手涂抹,以免造成伤害.
2生火 炉子修好后,最好让其自然阴干一段时间,使用前要烘干.烘干应用小火慢慢进行,如温度升得太快大高．容易使修补的炉壁发生开裂或烘不透现象,从而留下事故隐患.
3装料 装料多采用机械化,在装料机的上料路线附近应装设栏杆围住,以防加料操作时炉料落到工人身上.
4送风 炉料加好后,让炉料预热一段时间即可送风.送风前应打开1～2个风口,放出一氧化碳气体,然后再进行鼓风.
5出铁 在整个熔化过程中,炉内温度很高,为防止铁水溅出伤人,应将炉周围铁水槽中的残铁等杂物清除干净.必须等铁水包放稳后才可打开出铁口.
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冲天炉知识 冲天炉

目前，各铸造公司（厂）随着生产量不断扩大，冲天炉的吨位在提高，铸件日生产量也在逐步上升。在冲天炉熔炼过程中，经常会碰到一些较难解决的问题，笔者根据自己多年的实践经验，介绍一些解决办法，供同行参考。
1 熔化带以上的耐火砖易掉落问题
国内一般铸造厂家的冲天炉大多数都有炉衬，而为了防止耐火砖的缝隙渗漏铁液，一般情况下总是砌内外二层耐火砖，并且使里外两层火砖的缝隙错开。然而，如果在熔化带以上砌内外二层耐火砖，由于支撑法兰经过多次熔化很容易被侵蚀(因为法兰是钢板，靠近法兰的耐火砖侵蚀后，法兰也容易侵蚀)，致使上层耐火砖(内层砖)失去支撑，受到撞击、震动时很容易掉落，有时还会伤人。
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冲天炉知识 冲天炉, 热风炉胆, 耐火砖

1.QSF-N系列封闭叠加式热风冲天炉 1-15t/h,采用自身换热结构和供风方式,换热寿命超过4000h,供风温度可达450°C以上.
2.实现了”高温”"节能”"低排放”的高技术要求.
3.三个高效换热器,热膨胀应力小,寿命长,换热面积大,热效率高.
4.铁液温度1460–1540°C,焦铁比1:8-1:14,节焦虑达30%以上.
5.采用自动封闭加料装置,设计合理,运行方便可靠.
为各厂提高铁质量和性能控制精度,创造必要条件.
QSL-N型高温节能铁屑炉
(一)特点:1.供风温度高,硅锰烧损轻.
2.可直接专门熔化散铁屑,可直接生产低、中牌号的铸件,大大降低了生产成本.
3.采用密筋换热器与管式换热器结合,逆流热与顺流热串联.
(二)技术指标:铁水温度:1450°C-1520°C
层焦比:1:5-1:6

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冲天炉系列 热风冲天炉

在出铁之前应准备好3根以上的泥塞杠,其长度要大于2m,并将铁水槽中残铁,泥块等清除干净.必须等铁水包放稳后才可打开出铁口.开出铁口时,开孔棒的另一端应保持低于出铁口平面,防止刺坏炉底,引起底部跑出铁水.堵塞出铁口时必须有2人,以便当第一次堵塞不住时立即由第二人接着堵塞；安全出铁需要技巧,只能由有经验,可靠的人来出铁.堵塞出铁口时,泥塞不能对着铁水流塞进,否则将引起铁水飞溅,要安放泥塞比铁水流稍高一点,向下对准出铁口并与它保持锐角,然后向前推进把它堵住.

冲天炉知识 冲天炉, 铁水槽